Контроль качества продукции в 2026 году: методы, виды и правовые основы

В 2026 году контроль качества выпускаемой продукции остается ключевым инструментом защиты прав потребителей и обеспечения безопасности товаров. Законодательство стандартизирует требования по надзору за соблюдением технических регламентов на всех этапах производства — от входного контроля сырья до приемки готовых изделий. Грамотная организация контрольных мероприятий позволяет выявить отклонения и дефекты, не допустить бракованные товары к реализации и минимизировать риски для потребителей.

Что такое контроль качества продукции?

Основная задача центра контроля — оценка соответствия изделий требованиям безопасности и заявленным эксплуатационным характеристикам, снижение рисков реализации производственного брака и дефектной продукции. Для этих целей применяются методы многоступенчатого контроля, отслеживающие качество продукции на всех этапах производства и введения в товарооборот.

Правовые основы контроля качества

Основным требованием при изготовлении и реализации продукции является их соответствие стандартам и регламентам, установленным законодательством РФ.

Профильные нормативные акты, регулирующие основы управления качеством:

• Гражданский кодекс РФ и Закон о защите прав потребителей. Регламентируют обязательства продавца и изготовителя по предоставлению качественной продукции, соответствующей требованиям безопасности и заявленным эксплуатационным характеристикам. Устанавливают право потребителя на качество товара, предоставление достоверной информации о продукции, ответственность за реализацию товаров ненадлежащего качества.
• Закон о стандартизации (ФЗ № 162). Устанавливает принципы разработки стандартов соответствия, требования к их содержанию и порядок осуществления надзора за соблюдением.
• Закон об обеспечении единства измерений (ФЗ № 102). Призван обеспечить единые единицы измерения и устранить риски отрицательных последствий, возникающих при получении недостоверных результатов.
• Закон о техническом регулировании (ФЗ № 184). Устанавливает порядок контроля за соблюдением технических регламентов при производстве, требования по обязательной сертификации продукции и подтверждении соответствия.

Дополнительные меры по обеспечению качества продукции применяются посредством обязательной маркировки некоторых категорий изделий. Контроль качества осуществляется путем внесения сведений о товаре в Единую информационную систему «Честный знак». Каждый потребитель с помощью мобильного приложения может просканировать электронный код на упаковке и убедиться в легитимности и качестве товара.

Выявить подделку можно и по штрих-коду. О том, как это сделать, читайте тут.

Методы контроля качества продукции

Для оценки качества товара применяются различные методы контроля. Среди них органолептический, лабораторный, экспертный, измерительный, социологический и регистрационный методы.

Органолептический метод

Органолептический или физический метод оценки в основном применяется в целях надзора за оборотом пищевой продукции (ГОСТ 31986-2012) и винных изделий (ГОСТ 32051-2013). На предприятии отбирают образец для анализа, в дальнейшем специалист оценивает товар по следующим критериям:

• Вкус. В момент дегустации определяют вкусовые качества, устанавливают типичность вкуса для определенной категории, определяют наличие привкуса. Дегустация проводится при температуре 20–40 градусов. Специалисты используют нейтрализующие средства при опробировании различных категорий продукции во избежание неточности в результатах.
• Внешний вид. Обращают внимание на цвет, оттенок, целостность упаковки и тары, сохранность формы, поверхность при надломе, оценивают блеск и прозрачность.
• Консистенция. Оцениваются тактильные свойства, густота, вязкость при переливании и смешивании, мягкость и иные характеристики при раздавливании, надломе, прокалывании или разрезании.
• Запах. Перед анализом специалист делает глубокий вдох и задерживает дыхание на несколько секунд, в дальнейшем оцениваются типичность аромата, качество, определяется наличие посторонних запахов. Для оценки изделий с плотной консистенцией продукт предварительно прокалывают деревянной иглой или ножом.

К специалисту, производящему оценку, предъявляются требования по соответствующей квалификации и отсутствию ограничений по медицинским показаниям. Органолептический метод включает в себя рейтинговую оценку по пятибалльной шкале. При обнаружении недостатков оценка снижается до максимально возможного балла. Получившиеся баллы суммируются, на этом основании устанавливается товарный сорт продукции.

Лабораторный метод

Продукция оценивается на предмет:

• безопасности;
• допустимого содержания органических и неорганических соединений;
• химического состава;
• отсутствия патогенных возбудителей;
• токсичных элементов;
• показателей пищевой ценности.

Для опробирования продукции пользуются методиками, регламентированными профильными ГОСТами и инструкциями. Показания отражаются в технохимических журналах и протоколах испытаний, закрепляются печатью и подписью руководителя. Анализ проводится в аккредитованных лабораториях ежеквартально или ежегодно.

Экспертный метод

Экспертный метод контроля осуществляется при участии специалистов, обладающих квалификацией и опытом в соответствующей сфере, в случаях невозможности измерения или математического моделирования, отсутствия достоверной информации, в целях разработки долгосрочных прогнозов. Команда специалистов в количестве от 7 до 20 человек оценивает качество изделия, опираясь на общепринятые критерии соответствия.

Предварительно разрабатываются анкеты и инструкции для оценки. Обработка экспертных оценок производится в порядке ранжирования или сопоставления. Достоинствами экспертной оценки являются низкая продолжительность и мобильность, недостатком — субъективность. В связи с этим к помощи экспертов прибегают при отсутствии возможности оценки измерительными или лабораторными средствами.

Измерительный метод

Измерительный метод сопоставим с лабораторным, так как предполагает применение приборов измерения в лабораторных условиях. Показания выражаются в точном количественном эквиваленте по следующим критериям:

• биологическая ценность;
• биохимический анализ;
• количественное содержание микроорганизмов;
• канцерогенность, радиопротекторность;
• весовой и объемный анализ с измерением химических реакций;
• физические и механические величины, концентрация, масса.

Измерительный метод применяется при оценке:

• химического состава и пищевой ценности пищевой продукции;
• измерения массы;
• формы выпускаемой продукции;
• механического и электрического напряжения;
• оборотов двигателей и т.д.

Регистрационный метод

Регистрационный метод нацелен на подсчет показаний и объектов, классифицируемых по определенному признаку. Подсчитывается число определенных событий или характеристик. Например:

• градации дефектов товара;
• показатели ассортимента;
• количество жалоб;
• количество обслуживаемых покупателей;
• количество микроорганизмов и вредителей.

В качестве классифицируемого признака выбираются показатели:

• групп;
• подгрупп;
• наименований;
• классов и иных свойств продукции.

Применяется в совокупности с измерительным, органолептическим и социологическим методами в целях формирования объективной оценки качества.

Социологический метод

Сбор информации производится следующими способами:

• анкетирование;
• устный опрос;
• аукционы;
• выставки-продажи;
• конференции.

Широко используется на стадии проведения маркетинговых исследований. Например, для выявления требований, которым должен соответствовать товар определенной категории, применяется опрос с перечислением свойств изделия. Потребители оценивают параметры, опираясь на свои предпочтения, оценки суммируются, затем выявляются наиболее предпочтительные свойства продукции.

Стандартизация и контрольные мероприятия

Стандартизация — деятельность, направленная на регулирование, упорядочение и установление положений для многократного использования. Стандартизированный контроль предполагает разработку нормативных актов, устанавливающих основополагающие, терминологические, методические, производственные и потребительские стандарты для различных отраслей производства. Основные положения регламентированы ФЗ № 162.

На практике применяются следующие стандарты:

• международные (ИСО) и европейские (ЕС) в рамках международных соглашений;
• межгосударственные (ГОСТ), распространяющиеся на СНГ;
• государственные (СТБ), обеспечивающие контроль за массовым и крупносерийным производством;
• отраслевые (ОСТ) для контроля за мелкосерийными производствами, не относящимися к государственной стандартизации;
• предприятий (СТП), разрабатывающие локальные методы по управлению производством;
• технические условия (ТУ), устанавливающие технические требования, стандарты маркировки, транспортировки, хранения, комплектности и т.д.

Дополнительно разрабатываются:

• руководящие нормативные акты (РД);
• правила безопасности (ПБ);
• охраны труда (ПОТ);
• своды правил (СП);
• строительные нормативы (СНиП);
• санитарно-эпидемиологические требования (СанПиН) и т.д.

При изготовлении изделий, не соответствующих стандарту, партии не допускаются к товарообороту.

Виды контроля качества (ГОСТ 16504-81)

Выделяют три основных вида контроля:

• входной;
• промежуточный (межоперационный);
• приемочный (выходной).

Входной контроль

Входной контроль осуществляется в соответствии с ГОСТом 24297-2013. Проводится на предприятиях, изготавливающих промышленную продукцию, а также осуществляющих ее ремонт. ГОСТ регламентирует требования к подконтрольной продукции, порядок проведения процедуры и оформления результатов.

Задачи входного контроля:

• проверка сопроводительной документации;
• проверка соответствия качества и комплектности;
• накопление статистических показателей;
• контроль за соблюдением технических стандартов.

Осуществляется в специально отведенном помещении с применением измерительных приборов и оргтехники. По результатам анализа оформляется экспертное заключение, которое передается в производство. Бракованная продукция маркируется и направляется в изолятор.

Межоперационный контроль

Промежуточный контроль осуществляется в перерывах между операциями по изготовлению партий товара внутри предприятия. Контрольные процедуры осуществляются контроллером, некоторые распределяются между работниками.

Задачи межоперационного контроля:

• изолирование производственного брака;
• предупреждение, выявление и устранение нарушений;
• контроль за соблюдением технического режима, хранения и упаковки продукции между операциями.

Выходной (приемочный) контроль

Выходной или приемочный контроль осуществляется на этапе выпуска изготовленной продукции. Целью мероприятия является выявление возможных дефектов и подтверждение соответствия качества товара техническим стандартам. Стандарт по планированию и выбору метода приемки регламентирован ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.

Перед проведением процедуры устанавливаются:

• контролируемые признаки;
• виды дефектов;
• уровень дефектов и принцип определения;
• уровень контроля;
• тип плана;
• объем партии.

На основании перечисленных сведений по формуле рассчитывается риск потребителя по приобретению некачественного товара. Оперативная характеристика демонстрирует вероятность выпуска партии при наличии неотслеживаемых бракованных единиц.

При сплошном методе выходного контроля не применяются средства математической статистики, так как производится проверка полного объема единиц наименования. Бракованные элементы партии изолируются, оставшиеся подготавливаются к выпуску.

Сплошной контроль

По объему анализируемой выборки в процессе приемки выделяют сплошной и выборочный контроли.

При сплошном контроле анализируется каждая единица продукции в партии. Ввиду трудоемкости и высокой стоимости метод чаще применяется в мелкосерийных производствах. В крупнопартийном производстве применяется при неоднородности качества материала и обработки анализируемых объектов, а также выполнении операций с высокими требованиями ответственности.

Выборочный контроль

Стандарт выборочного контроля продукции регламентирован ГОСТ Р 50779.11-2000. В этом случае проверке подвергается наибольшее число единиц одного наименования товара. По результатам проверки одной или нескольких выборок принимается решение о качестве полного объема продукции. Анализ проводится с применением средств математической статистики и учитывает пределы статистической погрешности при оценке риска потребителя.

Статистический контроль

Методы статистического контроля применяются для анализа выборки некоторых единиц партии (выборочный контроль) посредством математических расчетов и моделирования. Изделия партии делятся на годные и дефектные. Число выявленных дефектных единиц делится на общий объем партии. Получившийся результат определяет долю бракованной продукции в выборке. По этой величине принимается решение о выпуске или браковке партии.

Сравнительная таблица методов контроля качества

Метод контроля	Область применения	Основные инструменты	Преимущества	Недостатки
Органолептический	Пищевая продукция, винные изделия	Органы чувств специалиста (зрение, обоняние, вкус, осязание)	Быстрота, низкая стоимость	Субъективность оценки
Лабораторный	Химический и микробиологический анализ	Измерительные приборы, специализированная аппаратура	Высокая точность, объективность	Высокая стоимость, длительность
Экспертный	Невозможность измерения, отсутствие достоверной информации	Команда квалифицированных специалистов (7–20 человек)	Мобильность, низкая продолжительность	Субъективность
Измерительный	Физические и механические величины, химический состав	Приборы измерения в лабораторных условиях	Точность, количественная оценка	Высокая стоимость оборудования
Регистрационный	Подсчет дефектов, показателей ассортимента, жалоб	Статистический учет	Простота, наглядность	Требует совокупности с другими методами
Социологический	Маркетинговые исследования, опросы потребителей	Анкетирование, устный опрос, выставки-продажи	Учет мнения потребителей	Субъективность, зависимость от выборки

Часто задаваемые вопросы

Какие виды контроля качества применяются на производстве?

На производстве применяются три основных вида контроля: входной (проверка сырья и комплектующих), межоперационный (контроль в процессе изготовления) и выходной или приемочный (проверка готовой продукции перед выпуском). Каждый вид контроля направлен на выявление дефектов и отклонений от технических стандартов на соответствующем этапе производства.

Что такое органолептический метод контроля качества?

Органолептический метод — это оценка качества продукции с помощью органов чувств специалиста (зрение, обоняние, вкус, осязание). Применяется в основном для пищевой продукции и винных изделий. Специалист оценивает внешний вид, цвет, запах, вкус и консистенцию товара по пятибалльной шкале в соответствии с требованиями ГОСТов.

В чем разница между сплошным и выборочным контролем?

При сплошном контроле проверяется каждая единица продукции в партии, что обеспечивает максимальную точность, но требует больших затрат времени и ресурсов. При выборочном контроле проверяется только часть партии (выборка), а решение о качестве всей партии принимается на основе статистического анализа. Выборочный контроль применяется в крупносерийном производстве, сплошной — в мелкосерийном или при высоких требованиях ответственности.

Какие нормативные акты регулируют контроль качества продукции в 2026 году?

Контроль качества продукции в 2026 году регулируется Гражданским кодексом РФ, Законом о защите прав потребителей, Федеральным законом № 162 о стандартизации, Федеральным законом № 102 об обеспечении единства измерений и Федеральным законом № 184 о техническом регулировании. Дополнительно применяются ГОСТы, технические регламенты и отраслевые стандарты.

Что такое система «Честный знак» и как она помогает контролировать качество?

«Честный знак» — это Единая информационная система маркировки товаров, в которую вносятся сведения о продукции, подлежащей обязательной маркировке. Каждый товар получает уникальный электронный код, который потребитель может просканировать с помощью мобильного приложения и убедиться в легитимности и качестве товара, проверить производителя, дату изготовления и другие характеристики.

Кто проводит лабораторный контроль качества продукции?

Лабораторный контроль качества продукции проводится в аккредитованных испытательных лабораториях, имеющих соответствующее оборудование и квалифицированных специалистов. Анализ осуществляется с применением измерительных приборов и специализированной аппаратуры, результаты оформляются в виде протоколов испытаний, заверенных печатью и подписью руководителя лаборатории.